Fallstudie

Fünfzig Jahre Prüfmaschinen – eine neue Art, sie zu steuern

Geschaffener Mehrwert

8x

Mehr eingereichte Angebote pro Monat – von 14–22 auf mindestens 112

>90 %

Des durchgängig automatisierten Ausschreibungsprozesses

3 Monate

Vom ersten Workshop bis zum Live-Workflow – gemeinsam mit dem Kunden entwickelt

Branche

Werkstoffprüfung / Prüfmaschinen / Elektronik

Standort

Deutschland

Kundenprofil

DOLI Elektronik entwickelt seit fünfzig Jahren die Steuerelektronik für Materialprüfmaschinen. Anlässlich seines fünfzigjährigen Jubiläums im Juni 2026 wollte das Unternehmen den Besuchern die Möglichkeit geben, etwas selbst in die Hand zu nehmen und zu bedienen, anstatt es nur hinter einer Absperrung zu betrachten: eine neue Art der Bedienung einer laufenden Zugprüfmaschine.

Diese Maschinen werden seit langem über ein Handgerät gesteuert, das aus einem kleinen monochromen Display und physischen Tasten besteht – robust, vertraut und im täglichen Einsatz bewährt. DOLI wollte untersuchen, wie dieselbe Aufgabe aussieht, wenn dieses Gerät zu einem Touchdisplay wird, und arbeitete für die Software-Seite mit uns zusammen: eine Steuerungsanwendung, die auf der Hardware von DOLI läuft und direkt in die firmeneigene DoPE-API von DOLI integriert ist, um den Test in Echtzeit darzustellen.

Der Umfang wurde mit dem DOLI-Team in einer Arbeitssitzung vereinbart, noch bevor ein Preis festgelegt wurde, und der Prototyp  

wurde noch vor dem Jubiläumstermin fertiggestellt.

„Da unser 50-jähriges Jubiläum vor der Tür stand, war das Timing entscheidend. Intertec hat unsere wichtigsten  

Prioritäten genau verstanden und lieferte pünktlich ab. Ihr agiler Entwicklungsansatz erwies sich als  

genau die richtige Wahl: Unsere Teams arbeiteten nahtlos zusammen, und die Kommunikation verlief  

. Die Lösung und ihre Live-Demonstration lösten genau die Art von Dialog aus, den wir  

uns mit unseren Kunden erhofft hatten.“

Fabian Wunn, Leiter der Forschungs- und Entwicklungsabteilung

Die Herausforderung

Ein Termin, der nicht verschoben werden konnte. Ein 50-jähriges Jubiläum mit Gästen, Kunden und einer laufenden Maschine auf der
 

Fertigungsbereich. Die Vorführung musste an diesem Tag stattfinden – zum ersten Mal, ohne dass Fehler erlaubt waren.
 

Ein neues Hardwaregerät zur Steuerung der Maschine. Anstelle von physischen Tasten müssen die Funktionen
 

softwaremäßig implementiert werden.

Die Messdaten kommen schneller herein, als ein Bildschirm normalerweise mithalten kann. Es werden weitaus mehr Testdaten erzeugt
 

schnell erzeugt, als eine herkömmliche Anfrage-Antwort-Schnittstelle verarbeiten kann, und weitaus schneller, als ein Standard-
 

Diagramm zeichnen kann.

Eine proprietäre Steuerungsplattform, in die die Integration erfolgen sollte. Die neue Steuerung musste direkt mit der DoPE-API von DOLI
 

kommunizieren, ohne eine zusätzliche Ebene, die Verzögerungen verursachen würde, oder eine zweite Komponente, die gewartet werden müsste

Ansicht des laufenden Tests
Der Bediener beobachtet die<br> Maschine und eine Anwendung<br> , die auf einem Host-PC läuft
Der Touchscreen bietet<br> Steuerung und visuelles Feedback mit<br> Liniendiagrammen

Unsere Lösung

Wir haben die Software entwickelt und umgesetzt – eine voll funktionsfähige, touchbasierte Steuerungsanwendung, die auf der Hardware von DOLI läuft
 

Hardware läuft und eine echte Prüfmaschine von Anfang bis Ende steuert.

Bei der Jubiläumsvorführung konnte ein Besucher das Handdisplay in die Hand nehmen, den
 

Schlitten per Handgeste zu bewegen, einen Zugversuch an einem Probekörper bis zum Bruch durchzuführen und zu beobachten, wie sich die Kraftkurve
 

Kraftkurve in Echtzeit auf dem Bildschirm zu verfolgen.

Die Anwendung umfasst:
 

- Gestenbasierte Maschinensteuerung – Bewegung des Schlittens durch Berührung anstelle des
 

Interaktionsmodells mit festen Tasten.
 

- Live-Visualisierung des Versuchs – die Kraftkurve wird während des Versuchs auf dem Handheld-Gerät dargestellt. Die
 

Visualisierungsrate der App lag bei ca. 25 fps; die Anpassung an 10 kHz wurde als mögliche zukünftige
 

, wurde jedoch nie umgesetzt. Sowohl der Datentransport als auch die grafische Darstellung wurden
 

auf diese Rate ausgelegt und nicht aus Gründen der Bequemlichkeit gewählt: Messdaten werden über eine dauerhafte
 

Verbindung, und das Diagramm wurde auf seine Leistung getestet, um mit der Maschine Schritt zu halten.
 

- Direkte Integration mit der DoPE-API von DOLI – eigens für diesen Zweck geschriebene native Bindungen, um den
 

Weg zwischen Bedienereingabe und Maschinenreaktion so kurz wie möglich gehalten wird.
 

- Eine Architektur, die die Roadmap offen hält – Funktionen, die außerhalb des ursprünglichen Umfangs lagen, wurden
 

während der Scoping-Sitzung gezielt erfasst, damit die Entwicklung später deren Umsetzung nicht behindern würde.

Die Arbeit erfolgte in vier Meilensteinphasen, wobei jeweils ein definiertes Ergebnis vor Beginn der nächsten Phase abgenommen wurde,
 

wobei die Fertigstellung mehrere Wochen vor dem Jubiläum angestrebt wurde.

Veröffentlicht mit freundlicher Genehmigung der DOLI Elektronik GmbH.

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